
Otomasi Berbasis AI: Siemens dan GlobalFoundries Mentransformasi Manufaktur Semikonduktor
, 2 menit waktu membaca

, 2 menit waktu membaca
Siemens dan GlobalFoundries (GF) telah mengumumkan kolaborasi strategis untuk mengintegrasikan kecerdasan buatan (AI) ke dalam manufaktur semikonduktor. Kemitraan ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi, keamanan, dan keandalan operasional di seluruh aplikasi industri canggih. Dengan memanfaatkan perangkat lunak yang didukung AI, sensor waktu nyata, dan teknologi otomatisasi, kedua perusahaan berencana untuk mengoptimalkan fabrikasi chip dan kinerja produksi secara keseluruhan. Bagi para insinyur otomatisasi industri, ini merupakan langkah besar menuju lini produksi prediktif dan yang dapat mengoptimalkan diri sendiri, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu henti dan pemborosan sumber daya.
Siemens dan GlobalFoundries (GF) telah mengumumkan kolaborasi strategis untuk mengintegrasikan kecerdasan buatan (AI) ke dalam manufaktur semikonduktor. Kemitraan ini bertujuan untuk meningkatkan efisiensi, keamanan, dan keandalan operasional di seluruh aplikasi industri canggih. Dengan memanfaatkan perangkat lunak yang didukung AI, sensor waktu nyata, dan teknologi otomatisasi, kedua perusahaan berencana untuk mengoptimalkan fabrikasi chip dan kinerja produksi secara keseluruhan. Bagi para insinyur otomatisasi industri , ini merupakan langkah besar menuju lini produksi prediktif dan yang dapat mengoptimalkan diri sendiri, yang secara signifikan dapat mengurangi waktu henti dan pemborosan sumber daya.
Berdasarkan nota kesepahaman, Siemens dan GF akan mengembangkan teknologi otomatisasi yang mencakup seluruh siklus hidup semikonduktor—dari desain chip hingga manajemen produk. Ini termasuk implementasi platform otomatisasi terpusat dan strategi pemeliharaan prediktif untuk meningkatkan ketersediaan peralatan. Kolaborasi ini dirancang tidak hanya untuk operasi internal tetapi juga untuk solusi yang dapat diskalakan di berbagai sektor industri. Mengintegrasikan AI ke dalam desain dan manufaktur memungkinkan adaptasi waktu nyata terhadap variasi proses, memastikan hasil yang lebih tinggi dan produksi chip yang lebih hemat energi—sebuah keunggulan yang jelas dalam otomatisasi industri.
Permintaan global untuk semikonduktor melonjak, terutama di sektor AI, pertahanan, energi, dan konektivitas. Siemens dan GF bertujuan untuk memperkuat ketahanan rantai pasokan dan mempercepat inovasi dalam teknologi chip generasi berikutnya. Keahlian gabungan mereka dalam otomatisasi, digitalisasi, dan teknologi proses semikonduktor akan membantu menciptakan chip yang berbeda, hemat energi, dan aman. Bagi para insinyur otomatisasi, ini menunjukkan bagaimana analitik prediktif berbasis AI dan simulasi kembaran digital mempertahankan integritas dan responsivitas rantai pasokan bahkan dalam kondisi permintaan tinggi.
Siemens menyumbangkan portofolio otomatisasi industri, manajemen energi, dan digitalisasi, termasuk perangkat lunak desain chip canggih dan alat otomatisasi pabrik. GF, bersama dengan anak perusahaannya MIPS yang mengkhususkan diri dalam IP prosesor RISC-V, menghadirkan teknologi proses dan kemampuan desain kelas dunia. Bersama-sama, mereka bertujuan untuk mempercepat pengembangan solusi semikonduktor yang disesuaikan untuk platform otonom dan perangkat fisik yang didukung AI. Sinergi ini menyoroti bagaimana penggabungan otomatisasi berbasis perangkat lunak dengan desain semikonduktor mutakhir mendorong inovasi dalam proses produksi industri.
GlobalFoundries mengoperasikan fasilitas manufaktur di seluruh AS, Asia, dan Eropa, termasuk lokasi Dresden—pusat semikonduktor terbesar di Eropa, yang mempekerjakan sekitar 3.000 personel. Dengan menggabungkan otomatisasi berbasis AI dengan keahlian manufaktur lokal, kemitraan ini memungkinkan produksi semikonduktor yang aman, efisien, dan berkelanjutan. Manufaktur yang terlokalisasi dan dioptimalkan oleh AI tidak hanya memperkuat ketahanan rantai pasokan tetapi juga mengurangi jejak karbon transportasi dan memungkinkan penerapan teknologi canggih dengan cepat.

Saat kita menutup tahun 2025 dan menatap tahun 2026, pergeseran mendasar dalam manufaktur bukan lagi sekadar teori—tetapi terlihat di lantai pabrik yang sebenarnya. Pabrik modern...
CATL China, produsen baterai kendaraan listrik terkemuka di dunia, telah mengambil langkah berani dengan mengerahkan robot humanoid dalam skala besar di fasilitas Zhongzhou di Luoyang....
Otomatisasi telah lama menjadi landasan kemajuan industri, dari jalur perakitan pertama hingga pabrik cerdas saat ini. Robot kolaboratif, atau cobot, mewakili evolusi selanjutnya — mesin...